真空箱式爐操作規程

 ??高溫氣氛爐是周期作業(yè)電爐，主要供合金鋼制品、各種金屬機件正火、淬火、退火等熱處理之用，或金剛石等切割刀片進(jìn)行高溫燒結用途。         

一、 高溫氣氛爐基本特性

自然空氣隔熱式，輕巧易搬運。

升溫速度快1100℃約只須30分內。

爐內兩面輻射方式加熱，溫度分布均勻。

保溫：進(jìn)口耐高溫陶瓷棉保溫及陶瓷板、高鋁棉三重保溫。

加熱器：瑞典進(jìn)口KANTHAL加熱器，耐用、升溫穩定、加熱速度快。

內部采用耐高溫陶瓷板，不易變形，外部采用鍍鋅加高溫烤漆美觀(guān)，不易掉漆。

二、真空箱式爐操作規程 

1. 設置升降溫曲線(xiàn)，升溫速率不得高于10℃/分鐘，降溫速率應低于15℃/分鐘。 

2. 清掃環(huán)境。 

3. 每周開(kāi)始使用管式爐時(shí)，檢查機械泵油線(xiàn)處于標線(xiàn)以上，拆除兩端蓋，用吸塵器清潔剛玉爐管。 

4. 將樣品舟推入剛與管爐膛中部（恒溫長(cháng)度10cm）。 

5. 塞上兩塊隔熱爐塞，使第二個(gè)爐塞的末端與爐體側面平齊。 

6. 裝上氣爐法蘭，確認密封墊落入槽中。 

Ⅰ. 使用氫氣作為工作氣體時(shí) 

（1）. 接通氫氣氣路，對各接頭處用肥皂水檢漏，確認不漏氣。 

（2）. 確認各閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)。 

（3）. 逆時(shí)針旋轉旋鈕開(kāi)氫氣瓶主閥，順時(shí)針旋動(dòng)旋鈕，緩慢打開(kāi)出口減壓閥，使出口氣壓在

0.1MPa。 

（4）. 接通機械泵電源，打開(kāi)管式爐出口閥和機械泵氣路上的兩個(gè)閥門(mén)，抽5分鐘。 

（5）. 關(guān)閉機械泵氣路上的兩個(gè)閥門(mén)，關(guān)閉管式爐出口閥門(mén)，關(guān)機械泵。 

（6）. 逆順時(shí)針打開(kāi)上氣路控制閥，使箭頭指向“開(kāi)"位置。 

（7）. 逆順時(shí)針調節流量計旋鈕，使示數在20ml/min。 

（8）. 逆時(shí)針旋動(dòng)旋鈕，打開(kāi)管式爐進(jìn)氣閥，直至氣壓表讀數為零。 

（9）. 打開(kāi)真空管式爐進(jìn)氣閥，打開(kāi)氫氣氣路上的紅色出口閥門(mén)。 

（10）. 在通氫氣滿(mǎn)十分鐘后，才能開(kāi)始加熱管式爐。加熱前，逆時(shí)針調節流量計旋鈕，使錐形瓶中氣泡出現的速度為2個(gè)/秒鐘。 

Ⅱ. 使用惰性氣體作為工作氣體時(shí) 

1. 接通工作氣體氣路，將管式爐氣體出口端連接機械泵。 

2. 打開(kāi)管式爐進(jìn)氣閥，合上真空泵電源，打開(kāi)出氣閥（注意把住法蘭，避免爐管受力過(guò)大），抽空剛玉管和氣體管路。 

3. 當管式爐真空表到-0.1（指針到盡頭時(shí)），關(guān)閉出氣閥，關(guān)閉進(jìn)氣閥。 

4. 逆時(shí)針旋動(dòng)旋鈕開(kāi)氣瓶主閥，順時(shí)針旋動(dòng)旋鈕，緩慢打開(kāi)出口減壓閥，使出口氣壓在0.004MPa（2小格）。 

5. 逆時(shí)針旋動(dòng)旋鈕，緩慢打開(kāi)管式爐進(jìn)氣閥；密切注意管式爐氣壓表，確認氣壓在0.08MPa以下（如氣壓高于0.08MPa，打開(kāi)管式爐出氣閥放氣）。 

6. 管式爐氣壓表當氣壓穩定時(shí)，關(guān)閉管式爐進(jìn)氣閥，打開(kāi)出氣閥，抽真空到-0.1，關(guān)管式爐出氣閥。 

7. 重復4、5步兩次。 

8. 關(guān)機械泵，打開(kāi)管式爐進(jìn)氣閥。 

三、開(kāi)爐 

1. 開(kāi)墻上管式爐總電源，風(fēng)扇啟動(dòng)。 

2. 開(kāi)面板電源（順時(shí)針轉動(dòng)Lock旋鈕），啟動(dòng)面板。 

3. 使儀表處于初始狀態(tài)（即PV顯示數值，SV閃爍顯示Stop），此時(shí)若不處于該狀態(tài)，則按向上鍵對儀表清零，使儀表只處在測顯狀態(tài)。 

4. 按向左鍵1秒，進(jìn)入溫度設定狀態(tài)，通過(guò)按向左鍵移動(dòng)光標，按向上鍵和向下鍵來(lái)調節溫度的設定數值。 

5. 按回車(chē)鍵1秒，進(jìn)入時(shí)間設定狀態(tài)，通過(guò)按向左鍵移動(dòng)光標，按向上鍵和向下鍵來(lái)調節 時(shí)間的設定數值。 

6. 程序最后一步為時(shí)間狀態(tài)，數值為-121，以結束全部程序，按回車(chē)鍵確定。

 7. 按住向左鍵不放，然后按下回車(chē)鍵，則退出程序設置。 

8. 按向左鍵進(jìn)入程序設定狀態(tài)，再連續按回車(chē)鍵檢查設定的程序是否符合預定的升降溫曲線(xiàn)。 

9. 按住向左鍵不放，然后按回車(chē)鍵復位。