中儲糧FSJ-ⅡA型錘片式糧食試驗粉碎機使用說(shuō)明書(shū)

操作方法

① 啟動(dòng)電源啟動(dòng)按鈕（綠色），待粉碎機粉碎錘片正常工作；

② 將樣品倒入喂料斗內，然后打開(kāi)自動(dòng)進(jìn)料器開(kāi)關(guān)并調節進(jìn)料速度調節旋鈕至合適的進(jìn)料速度

③ 當樣品全部粉碎完成后，用敲擊棒輕輕敲擊出粉導管處的旋風(fēng)分離器，使粘附在通道及桶壁內的粉狀樣品流進(jìn)料器開(kāi)關(guān) 進(jìn)料器速度調節 入集粉桶內，然后再空轉約 30s 左右，按下停止按鈕；

④ 卸下集粉桶，然后用大圓刷將旋風(fēng)分離器內壁少量粘符的樣品收集到集粉桶內。

⑤ 打開(kāi)主機機箱門(mén)和磨腔門(mén)，清理內部殘留的樣品；

⑥ 倒出試樣并攪拌均勻，備用。

使用注意事項

① 樣品的粉碎應待設備正常運轉后進(jìn)行。一般按下啟動(dòng)按鈕后 10s 后設備運轉正常。

② 樣品的加入應均勻，適量，不超過(guò)設備的最大粉碎效率，并且應注意粉碎樣品的水分含量，水分較高的樣品應適當降低喂料速度。當粉碎效率超過(guò)設備的承載量時(shí)，一般會(huì )出現設備轉速下降的情況，這時(shí)可以感覺(jué)到設備噪聲的改變。

③ 喂料過(guò)程中應調節好風(fēng)量，確保樣品能自動(dòng)被吸入，以及粉碎后的樣品能自動(dòng)到不銹鋼樣品收集桶內。 風(fēng)量的調節可以通過(guò)喂料塑料斗旁邊轉接頭上的風(fēng)量調節片控制。關(guān)閉風(fēng)量調節片時(shí)風(fēng)量最大。

④ 樣品喂料完成后，粉碎機磨腔內部還有一部分樣品，因此需要在結束喂料后等待 30s 以上的時(shí)間，等待粉碎完所有樣品。

⑤ 應嚴格注意樣品中的鐵屑、石塊等易物，否則會(huì )嚴重損壞粉碎錘片及粉碎篩板。

⑥ 在樣品粉碎完成后，應注意樣品的回收重量，如回收率差異較大，則磨腔出粉導管內可能因樣品水分過(guò)高，出現樣品粘附在管的內壁的情況，情況嚴重時(shí)可能會(huì )造成不出料。

處理方法：使用內六角將磨腔出粉導管處的鎖緊螺釘松開(kāi)，向右拉動(dòng)出粉導管和樣品收集裝置，將二者從主機上取下，用隨機所配的小圓刷將出管導管內壁的樣品刷入物料收集裝置的集料桶內；同時(shí)檢查出粉導管與磨腔出粉口處是否有樣品堆積現象，如有請用圓刷進(jìn)行清理。 ⑦ 濾氣袋排氣不暢。 正常情況下，當設備正常工作時(shí)，濾氣袋應處于豎直膨脹狀態(tài)。如果出現濾氣袋排氣不暢時(shí)可能的原因及解決辦法如下：

濾氣袋內粉塵積累過(guò)多。解決辦法：清理或清洗濾氣袋，除去袋內粉塵。

出粉導管因樣品粘附而堵塞。解決辦法：清理出粉導管，方法見(jiàn)第⑥條。

喂料過(guò)多、過(guò)快，造成磨腔粉碎錘片轉速降低。解決辦法：降低或減緩喂料速度，等轉速正常后再正常喂料。 喂料過(guò)快使磨腔進(jìn)料口堵塞。解決辦法：打開(kāi)磨腔門(mén)，清理磨腔進(jìn)料口。

⑧ 進(jìn)料堵塞。

當設備正常運轉后，如風(fēng)量調節不當，可能在轉接套處形成樣品堵塞，此時(shí)可以通過(guò)增大調節風(fēng)量方式進(jìn)行樣品的疏通。 如風(fēng)量調節到最大狀態(tài)時(shí)，還處于堵塞狀態(tài)，可以將透明塑料斗取下，用平篩篩柄拔通堵塞的樣品顆料，最后再將塑料斗安裝到位。

⑨ 如要改變粉碎糧食的品種，請將粉碎管路各環(huán)節的樣品殘留清理干凈。

設備的維護

① 粉碎篩板的更換更換步驟： 旋轉磨腔門(mén)開(kāi)啟手柄，打開(kāi)磨腔門(mén)； 用內六角取下壓緊粉碎篩板的兩內六角螺釘； 從磨腔圓周上取出需更換的粉碎篩板，并按該位置放置待更換的篩板；（注意：更換篩板的邊緣應盡量接觸磨腔的內壁，以免造成漏粉，使粉碎細度達不到規定的要求） 用內六角壓緊兩螺釘即可。

② 皮帶的張緊和更換由于粉碎機皮帶長(cháng)時(shí)間處于繃緊狀態(tài)，一段時(shí)間后可能出現變長(cháng)的情況，造成打滑、傳動(dòng)比下降，使粉碎錘片轉速降低，會(huì )造成粉碎困難，因此需要根據使用情況適時(shí)進(jìn)行合適的調節。

轉速下降的判斷依據是：（1）喂料塑料斗口風(fēng)量明顯下降，出現不吸樣品的情況；（2）空轉條件下噪聲顯著(zhù)降低。